新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂(以下简称“阜冶”)从水淬金属化高冰镍湿法精炼工艺的“国家科技进步一等奖”到“联合国发明创新科技之星奖”;从“国家级安康杯竞赛优胜单位”到尾渣综合利用技改工程的“自治区科技进步一等奖”;从单一的电解镍生产到今天的铜、钴、金、银、铂、钯等贵重金属综合回收的多品种、产业链发展……,从而跨入了自治区重点企业行列。这是自治区各级党委、政府亲切关怀的结果,是集团公司、股份公司正确领导和州、市鼎立支持的结果。
五年来,阜冶根据新疆有色集团公司“两大目标、四大战略及六大工程”的发展思路及规划,加快实施优势资源转换战略,积极抓住西部大开发的机遇,连年超额完成生产任务和各项经济技术指标。将技术创新作为阜冶增强核心竞争力,叫响企业品牌,壮大整体实力,实现可持续发展的精髓和主旋律。
规范基础管理 引领技术创新
创新是企业生存的源泉,创新是企业发展的动力,没有创新就没有参与市场竞争的能力。
多年来的市场打拼,使阜冶人明白了“发展是硬道理”、“创新是生产力”,因为没有创新的发展是无源之水、无本之木。阜冶明确提出了:“通过不断创新走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的新型工业化路子,来加快企业经济大发展的步伐。”阐明了树立“立足生产、推进技术、注重创新、追求卓越”的理念是阜冶由产品合格向高品质、高附加值、超细、超纯、超微方向迈进的目标。正是基于这样的认识,阜冶没有停歇过创新的步伐。五年来,阜冶行后成功完成:
2001年5 月至2002年的贵金属回收施工建设,使阜冶成为从矿物质中综合回收贵金属金、银、铂、钯的全国第二家企业,并达到和超过了设计产能。同年,尾渣综合利用技术改造工程和贵金属综合回收项目获得2002年度自治区科技进步一等奖;
2002年进行了超细镍粉的试生产,打通工艺流程,生产出了粒径在0.5-2um的合格超细镍粉。该工艺在国内处于领先水平;
2002年至2003年,镍系统进行了第二次技术改造。解决了生产工艺中的瓶颈问题:渣含银、1#电解镍品级率、回收率、直收率等技术指标逐年上升,品级率达到90%以上,回收率达到96%以上,使电解镍产量由200t/月上升到230t/月,超过了设计产能,改造后的湿法精炼工艺达到国内领先水平,并被国内所有镍冶炼企业作为其技术改造和扩产的成功工艺借鉴;
2003至2004年,第三次技术改造创新,将电解镍产量由2000 t/年扩产到3000 t/年;
2004年底,为了实现企业效益的最大化,阜冶决定将钴产品——氧化钴、草酸钴转产为电钴。于2005年8月动工新建年产150吨的电钴生产线,当年12月18日产出第一块1#电钴。将原有的生产氧化钴、草酸钴的生产厂房作为对有色金属在萃取、除杂、反萃新工艺生产的试验基地,为将有色金属产品做精做纯提供必要的试验场所;
2006年利用技术优势、人才优势,依托喀拉通克铜镍矿和东疆哈密地区镍资源,为在阜康形成年产15000吨电解镍生产能力,阜冶进行了万吨镍的技术改造。于2006年3月开工建设,2007年4月投入生产。优化了工艺参数,各项技术指标处于国内领先地位。
如果说,技术创新是阜冶用智慧和心血浇铸的一座丰碑,那么,严格规范的基础管理就是这座丰碑的基石。
建厂以来,阜冶始终坚持科技兴企战略,积极推进技术创新和科技成果转化,紧紧围绕冶炼厂实际生产经营工作重点和生产工艺薄弱环节,扎实有效地开展群众性的科技创新活动,促进企业产品结构调整,实现了生产、技改两不误。这两年,阜冶在继承和发扬以往大力推进全面质量管理活动、“五小”活动及合理化建议活动传统的同时,还出台了《关于阜康冶炼厂技术(管理)创新活动课题申报的通知》,专门成立成果评审委员会,对每年申报课题的内容、来源、范围及申报办法做了明确规定。经厂创新成果评审委员会对各部门(车间)申报的科技(管理)创新、技术攻关项目、合理化建议项目、QC活动成果和“五小”活动课题进行认真评审后,确定并出台《冶炼厂年度科技(管理)创新、技术攻关、合理化建议、QC和“五小”活动项目目录》(以下简称《目录》)。《目录》中除了有关生产一线的技术攻关、节能降耗内容外,还扩展到产品检验、锅炉安全运行、污染治理等领域。
去年经厂里创新成果评审委员会审定批准了11项技术创新活动课题,通过实践验证全部应用于现场。今年,又有22项技术攻关、技术创新和QC小组活动课题通过厂部审核批准,目前已进入全面实施阶段。
可以看出,这些创新成果的取得是由阜冶人在长期规范的各类技术管理中不断总结探索与实践的结果;2001年9月阜冶一次性通过北京九千质量认证中心对该厂的IS09002标准质量体系认证。2002年,阜冶再次通过了复评审核;2003年11月,阜冶通过中国船级社质量管理体系认证公司IS09001标准的2000版换版认证并通过连续两年的监督审核;2006年,阜冶通过中国质量认证公司新疆评审中心的IS09001:2000质量体系、IS014001:2004环境管理体系和OHSAS18001:2001职业健康安全管理体系的“三标合一”认证审核。此举促进企业坚持以产品质量为核心、以环境质量为条件、以员工职业健康安全为保障,营造了良好的技术创新软环境。
2001年以来,阜冶还坚持开展了“无泄漏工厂”、“ 下道工序是用户”
及“操作动作标准化”的现场技术基础管理活动,努力从完善技术管理基础工作、改进产品生产全过程中工艺操作水平,优化工艺技术指标等方面入手,使各岗位员工真正意识到“科技制胜”的重要意义。这样,一大批具有良好经济效益的科技含量高的创新成果在现场脱颖而出;
产品生产龙头车间磨浸车间“降低铜渣含镍”成果曾获“自治区千项技术活动优秀技术成果奖”;
电解车间“电镍品级率QC小组”曾获“国家有色金属工业优秀质量管理小组”称号;
2005年建成投产的电钴车间,在生产过程中析出的氯气始终成为员工头疼、领导牵挂的焦点问题。2006年“电钴车间氯气收集及吸收装置改造”创新成果完成投入使用后,电解槽析出的氯气基本被收集干净,外排尾气达标排放,彻底改善了新电钴厂房内的生产环境,保证了岗位操作人员的身体健康;
同年,铜车间“改造焙烧炉风帽,提高焙烧炉产能”成果以其大胆的焙烧炉风眼倾角向下尝试成功,为国内同行业焙烧技术积累了宝贵的实践经验;
“利用含钴尾渣生产电积钴新工艺的应用”获2006-2007年度阜康市科技进步一等奖。
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正是因为有这样各级管理人员、技术人员和岗位操作人员才能深刻理解“创新才是企业生存的源泉”的内在含义,从自身岗位工作中认真寻求创新点,养成严谨的工作态度,科学的技术创新手段。五年间,阜冶科技成果全部应用于生产现场,实现国连年科技增产,科技进步有力地推动了阜冶的可持续发展。
营造和谐氛围 促进技术创新
创新,是一个企业发展不竭的动力。建设创新型企业,必须倡导自主创新精神,增强创新意识。比尔·盖茨说过:“创新犹如原子裂变,每一盎司的创新都能带来无以计数的商业财富”。要让创新成为每个员工的自觉行动,增强全员创新意识不可或缺。
近几年,阜冶通过实行经济责任制考核,把各项工艺技术指标分解到各部门、车间《经济责任制考核责任(任务)书》中,逐月考核,奖罚兑现的方法,实行当月考核工资的30%与车间目标挂钩奖罚。其它相关车间20%的考核工资联带奖惩,技术指标中多一项指标未达标增罚相应百分点的管理措施。这两年,对于生产过程中在制品、半成品质量的技术指标考核打破了以往“按人均实行车间月考核”的习惯,采取按完成指标的质量情况确定奖惩数额,以此调动生产现场各班组成员的工作积极性、责任心和自觉创新意识。
同时,阜冶正逐步建立一个自主创新的体制和机制,用激励的机制引导、支持和鼓励员工大胆创新、勇于创新,为创新者提供广阔的创新平台,营造良好的创新环境和氛围。提供法制的、制度的保障,解除员工的后顾之忧,变压力为动力,使自主创新成为员工的自觉行为。对于那些本着“积极、负责、严谨”态度,为阜冶年度技术、管理激励项目《目录》中规定项目提出建设性实施方案的专业技术人员,经厂部评审论证后组织实施,确有成效的予以嘉奖并作为专业技术职称评出评聘的重要依据。
在阜冶,尊重知识人才,优化人力资源;创新用人机制,激活人才潜能;加强科技队伍,为技术人才培育“温床”。通过实施“人才战略”, 集聚了一批专业技术人才。截止到2006年底,151名各类专业技术人员,其中55名中高级专业技术职称(1名专职企业科学技术带头人),96名初级专业技术职称人员,他们成为阜冶开发科研攻关的主体力量。这些年,阜冶通过采取“请进来,走出去”的方法,不断提高全员的专业技术水平。先后多次请北京矿冶研究总院、新疆有色科研院所专家来厂做现场指导;多次组织车间班组长、专业技术骨干到国内同行业知名企业参观学习;出台《员工奖励办法》鼓励员工自发学习、深造、参加自学考试,使专业技术人员学术、技术水平明显提高。同时,针对现场操作人员实际情况,突出新知识、新工艺、新技术方面的岗位练兵,通过举办或参加职业技能培训班、青工技术比武、节能降耗劳动竞赛等,加大技能人才的培养和选拔,带动操作员工队伍的整体素质不断提高。目前,操作人员队伍中高级工及工人技师比例正逐年上升,技能结构也实现了由单一工程向复合工种的初步转变,基本适应了一岗多能的发展要求。
通过持续改进管理思路,营造和谐的创新环境氛围,严格激励机制,员工的自主意识得到进一步增强,全厂上下涌现出了一大批有关技术难题、引进工艺消化吸收、安全生产、降低生产成本等好的题材和好的课题,掀起了一股追求创新的新局面。这些课题的开展解决了生产经营管理中的许多难题,也极大地提高了员工参与创新的积极性,为企业可持续发展提供了强有力的技术保障和和广泛的群众基础。
实施名牌战略 深化技术创新
阜冶实施名牌战略,把“造精品、创名牌”作为阜冶建设新疆有色新型材料工业园区的主动力。阜冶历届领导班子深谙:资金投入是科技创新的保障。近年来,为深化企业技术创新,还加大科技经费支出,逐年加大科技创新资金投入,不断提高科技经费使用效率。在国家、自治区、总公司加大专项科研费用核拨力度基础上,阜冶多渠道筹措科技资金,仅2006年的企业科技活动经费支出近三千万元,同时阜冶加大配套技术改造装备的更新力度,有效改善了科学技术改造和研发工作的环境。目前,阜冶建成并正在申报自治区级企业技术中心。
近年来,阜冶加大了对产品的监视和测量,及时更新并添加国内先进的原子吸收分光光度计、等离子体发射光谱仪等检测试设备,从原、辅材料进货检验到生产过程中的检验试验直至成品检验。严格按标准要求,按程序控制,从而验证了技术创新成果的有效性。
2003年电解镍、标准阴极铜产品分别被北京科学技术美学协会成果鉴评部评为“精美产品”;
2005年9月,阜冶顺利通过国家质量监督检验检疫总局委托国家重有色金属质量监督检验中心对标准阴极铜产品的质量抽检;
2006年9月,阜冶又通过了新疆维吾尔自治区分析测试中心对1#电解镍产品质量的抽样检测;
2006年11月8日,按照《新疆名牌产品管理办法》规定的程序,经新疆名牌战略推进委员会全委会审核,确定全疆50家生产企业的56个产品为2006年新疆名牌产品。阜冶生产的“博峰牌”标准阴极铜和“博峰牌”电解镍产品荣登榜首;
今年8月,阜冶生产的“博峰牌”电解镍和“博峰牌”标准阴极铜产品首次亮相中国科学院——新疆科技合作洽谈会。
建厂以来,阜冶以技术改造谋出路,保证按时足额向国家上缴利税。2000年以来,连续七年,每年向国家上缴利税千万余元,诚信经营成为昌吉州所属单位A级纳税信用企业。
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胡锦涛主席在“十七大”报告中指出:“实现未来经济发展目标,要提高自主创新能力,建设创新型国家;加快转变经济发展方式,推动产业优化升级;加强能源资源节约和生态环境保护,增强可持续发展能力;……促进经济又好又快发展。”阜冶这些年通过技术创新不断发展壮大就是对此精神的最好诠释。
今年,阜冶紧紧围绕股份公司的总体要求提出了“十一五”期间发展规划:
利用阜冶技术优势、人才优势,依托喀拉通克铜镍矿和东疆哈密地区镍资源,在阜冶形成年产13000吨电解镍生产能力,计划从2006年初开工建设,2008年底投入试生产,同步配套建设的金属钴回收项目,生产适销对路的钴系列产品;
在2010年完成铜产量50000吨建设项目,其中一期工程为年产30000吨规模,计划2008年建成投产。该工程拟采用先进适用技术,加强新技术、新工艺的开发,促进高新技术产业化;
按照公司“巩固提高北疆、积极介入南疆、稳妥发展东疆”的思路,充分利用新疆丰富的锌资源,在阜冶兴建年产50000吨电锌项目,该项目2005年已完成可研(代初设),一期工程为25000吨,计划2010年建成投产,产品生产线的整个流程闭路偱环,无“三废”外排。
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从新疆历史上第一块电解镍产品在我们手中徐徐出槽到尾渣技改工程第一颗星星之火燎原了阜冶人扭亏脱困的希望;从第一克金、银、铂、钯产品实现了阜冶以技术改造谋出路到百吨电钴工程,张扬着阜冶人通过科技创新求发展的梦想……,阜冶人从没有停止创新的脚步。为确保“十一五”发展规划的顺利实现,阜冶正在“创建学习型企业、争当知识型员工”;合理完善技术创新体系,全面提升自主创新能力,为构建新疆新型材料工业园区的跨跃式发展,致力技术创新提高产品产能而努力奋斗!